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飼料水分如何做到“控與保”?

時間:2018年10月05日 信息來源:本站原創 點擊: 字體:

炎炎夏日即將到來,暴雨也如期而至,不少飼料企業的產品會出現不同的問題,如何做到顆粒飼料水分的控與保是每個飼料企業非常關注的問題,閱讀下面的文章,會給你帶來新的感觸。

飼料水分如何做到“控與保”?

夏季儲存過程中原料水分的保與控

保水:原料儲存環境溫度要低于外界溫度5℃以上,空氣相對濕度高于外界相對濕度5%-15%(外界濕度不超55%)。

控水:原料接收水分控制是首要,其次在雨季來臨前需緊閉門窗、散裝原料表層,撒固體防霉劑可有效控制原料吸潮、防霉(3年下來做的對比)。

1、在生產環節:

1.1 粉碎階段:

控水:原料水分高時可以適當減小粉碎粒度,以增加水分的損耗(建議玉米水分不超16%,避免電耗增加、堵料出現)。

保水:后期料用量大的原料選擇增加0.5孔徑的篩網,適當降低負壓吸風系統的風量

1.2 混合階段:

保水:夏季原料、成品水分雙低,各公司或多或少要做保水工作,較多的是在混合階段添加液體防霉劑。依據情況檢測混合料水分及成品水分是否都低于12%,雙低就開始噴液體防霉劑,添加量依據成品檢測結果及結合天氣、銷量綜合考慮(建議成品添加防霉劑后最高水分不高于12.5%,不然易出現零星發霉投訴)。

2、制粒階段:

控水:鍋爐供汽壓力選用高壓力蒸汽8-10kg/cm2,使用壓力2-4kg/cm2壓力高、濕度低;適當降低轉速以增加調質時間;開機前需打開疏水閥排除冷凝水;選擇小孔徑厚度稍大的環模,同時加大冷卻風量和提高料位器(依實際控制,不引起成品溫度高于室溫5度)。

保水:保持鍋爐低壓供氣,來提高蒸汽含水量;關閉疏水閥(建議噴液體防霉劑時前3批不噴);環模、風量選擇與控水相反。

庫存原料損耗成本

損耗量=(期初庫存量+期內接收量)-(期末庫存量+期內使用量);

庫存損耗率=庫存損耗量÷(期初庫存量+期內接收量)*100%;

損耗成本=損耗量*單價。

水分失控后霉變飼料處理措施

A、一般不合格(顏色、氣味有輕微異常的)20%返回同品種中。

B、嚴重不合格:

①(氣味、顏色有較大異常的)翻曬后按1-5%返回低一檔次同類品種中或者報廢處理,沸石粉用量適當增加;

②(霉變結塊的)挑出霉變結塊及霉變顆粒翻曬后按1-5%返回低一檔次同類品種中或者報廢處理,沸石粉用量適當增加。

原料霉變處理:

輕度霉變,翻曬后5kg/t額外添加到大鴨料生產過程。嚴重霉變,總經理、配方師批示后報廢處理。

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